走訪SRAM法國廠

 

SRAM併購Sachs後,市場均熱切期待其`99年新產品的誕生。為此,法國 VTT雜誌編輯部親赴工廠所在的Chepy市採訪,深入瞭解這家以塑膠射出成 型技術而聞名的企業。

圖、文◎編譯小組


塑膠射出成型處理機是SRAM的一大驕傲,廠內共有12 臺相同的機器! 這些塑膠條就是變速器和變速桿的製造原料。 在這裏工作需要熟練的技術和迅速的動作,因為每小時要處理1千個以上的變速 桿!

什麼挑選如此偏僻的地點?這是我們詢問生產部經理Alain Andre的第一個問題。回答極明確;「很簡單,因為這裏聚集了許多機械及精密 加工產業。我們的轉包商就在附近,可以很快地交貨,使我們能夠分秒必爭地 發揮最大之工作效益。」

此地的工廠生產變速桿及變速器,每個產品在出廠前都經過噴射、標記、 裝配的手續。塑膠射出成型工廠是SRAM的一大驕傲;為了能和臺灣的產品競爭, 廠內有12臺性能優越的機器,全年無休的不停地運轉。每臺機器價值80萬法郎。 此外,還有80多個單價自2萬至5萬法郎不等的模子,由此可了解SRAM為追求卓 越所投注的資本。

對於首要材料—塑膠條—廠方亦須加以特別照顧,因為它們不耐潮,必須 保持乾燥後再經脫水處理。成型的配件以驚人的速度進行加工, 每小時每個工人可處理一千件以上的變速桿!

不同於SRAM其他廠房均統一在生產線上裝配變速桿的方式,這裏的工人採個 別作業,以便能迅速完成每一件貨物。中段和高段變速器的裝 配由一人負責,低段部分則採線上安裝。裝一個後變速器要花 2分鐘,而前變速器只需1分半。為了達到完美品質,成品要經 過抽驗,而產品良率高達98%,成績令人讚嘆!最後,再將出 廠產品分別裝箱,銷售至各個定點。

行銷部經理John Goldsmith在受訪時表示,該公司`99年的產品系列並沒有經過所謂的革命,而是 更進步了。它是SRAM和Sachs合併後的結晶,是SRAM的產品與Sachs去年所生 產DI.R.T.的綜合體。過了今年的過渡期,他們未來將更具競爭力。 

SRAM的數字成就

在法國擁有373名員工

97年生產:

-45萬公尺鏈條 -348萬3千個變速桿

-386萬個輪胎蓋 -91萬7千個變速器

-31萬5千個飛輪 -1百萬個滾輪

-3千5百噸鋼 -7百噸鋁

-6百噸塑膠 -5千1百萬噸鋼珠

`99年新特色

‧新型操縱桿 Plasma

‧新型操縱桿 MRX,具煞車功能

‧煞車扣 V-Brake9.0,7.0及5.0

‧新型變速鏈 PC59,9段變速

‧新型煞車桿 更經濟

‧9段變速 ESP7.0和Quarz

‧強力幫浦 (變速器ESP7.0):大型齒輪使變速更輕鬆

‧新型操縱桿 ESP7.0

‧前變速器 ESP/DI.R.T.

‧前後變速器 Quarz DI.R.T.

‧前後變速器 Neos DI.R.T.

'99年的熱門款型

 

ESP

DI.R.T.

用途

變速桿後煞車前煞車

變速桿後煞車前煞車

競速

9.0SL9.0SL9.0

PlasmaPlasmaQuarz

表演

9.09.09.0

QuarzQuarzQuarz

運動

7.07.07.0

NeosNeosNeos

休閒

5.05.05.0

CenteraCenteraCentera

DI.R.T.`99年產品的顏色和外型 `99年車款擁有的V型煞車,使煞車系統更完美。

專訪Alain Andre(生產部經理)
VTT雜誌:
塑膠材質有那些優點?
Alain Andre:
由於過去幾年的研究改良,現在我們已經能夠製 造出堅硬如鋼卻更輕巧的塑膠材質。此外,鋼或鋁金屬表面需要再加工,塑料只要 經過熱噴射處理即可使用,而且我們可以輕易地將它塑型,如此一來 可節省大量的時間與金錢。
製造塑膠的主要原料是如何選定的?
答:這是我們在德國的研究實驗室根據材料硬度、耐久性及價格而決 定,以製造出極堅固耐用的塑料。
未來會使用越來越多的塑膠組件嗎?
答:組件材質的發展不斷有驚人的進步,因此幾年內我們若製造出全 部塑膠材質的變速器也不足為奇。由於塑料有這麼多優點,從現在開 始的數年間,它將在初級和中級自行車市場上擁有極大占有率。或許 鋁合金會轉變成高級自行車的專用材質。

摘譯自法國VTT雜誌1998年6月號

 
(發佈於: 1998/ 8月 )