圖、文◎林長緯
←一夫當關的林進國董事長
精簡耐用的珠巢與高荷重的滾針 一般的軸承製造商普遍使用零散鋼珠,即使安排自動化組配流程, 還是無法避免體積過小的鋼珠發生漏失。呈茂生產的珠巢軸承不同於此, 固位器讓鋼珠數受到控制,裝配與品檢十分容易;同時更能 讓鋼珠免於相互碰撞,造成珠身受損,再加上內、外軌與固位器本身的硬度都較鋼 珠來得低,可減少珠身磨耗的程度。至於最新研發的滾針軸承,滾針部份以軸承鋼 製成,包覆以中碳鋼固位器,大大提高荷重與安全度。 除此之外,車頭碗組製造商多半以氣動機台組立散置的零件,包括車頭立管接 頭、內塞、下塞、上碗、下碗,以及其中的鋼珠和墊圈,過程進行中容易發生誤植, 因此呈茂研發卡式上、下碗組,成品與前管組立時,只需一道手續即可完成,免除 因零件倒置所導致的損壞。 模具/製程改善 積極研發新產品 林進國董事長在服完兵役後,曾經在潭子加工區的一家光學公司服務,在此期 間,培養出他認真仔細的做事態度。現在呈茂的珠巢生產速度,一分鐘約可製成 50pcs。他表示,面對快速的大量生產,作業員應該兼具品管功能,如此才能大幅減 少出錯比例。 另外,林先生更加重視新品研發,每年進行的開發案約5~10件,目前除了新 的滾針軸承外,呈茂也開發引擎用珠巢、行李箱輪組用培林以及電動滑板車專用車 頭碗組。有鑑於在歐洲出現許多將前管管徑加粗,並將車頭碗組內藏於其中的設計, 所以為迎合此一風潮,呈茂設計出一系列的隱藏式、半隱藏式車頭碗組件,展現簡 潔風格,同時兼顧防潮、防塵的功能性。 加強自銷能力 提高競爭優勢 林先生表示,一味透過貿易商從事外銷,徒然使公司發展受制於人,目前呈茂
已取得出口證,未來會直接與國外客戶接洽,一方面能有效掌握訂單來源,一方面
更能積極控制單價、降低成本。林先生同時表示,目前呈茂的生產流程完全自動化,
因此大陸地區的低價勞工並不構成吸引他轉進對岸的條件,不過雖然不打算到大陸
設立廠房,未來還是有可能會籌設商業據點,但現階段只考慮研發搭配隱藏式車頭
碗組的整組前管產品,短期之內或許會另闢車床工廠,以將這項計畫付諸實行。
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